蜂窝陶瓷蓄热体的制备过程中，首先需要选用高质量的陶瓷材料，并通过特定的工艺将其加工成蜂窝状的结构。这种结构类似于蜂窝，由许多小孔组成，孔隙率较高，表面积相对较大。这种特殊的结构使得蓄热体具备了较大的表面积，从而增加了其与环境的热交换面积，提高了热传导效率。
蜂窝陶瓷蓄热体的主要优点之一就是其较高的热容量。蓄热体能够通过吸热或释热的方式调节温度，使得温度变化更加缓慢和平稳。这种特性使得蓄热体在一些需要稳定温度的场合得到广泛应用，比如温室、加热设备、太阳能系统等。蓄热体能够在高温时吸收多余的热量，储存起来，然后在低温时释放出来，保持环境温度的稳定。
蜂窝陶瓷蓄热体还具有较好的热传导性能。蓄热体通过其开放的孔隙结构，能够快速将吸收的热量传导到整个材料中，实现热能的均匀分布。这种特性使得蓄热体能够更有效地吸收和释放热量，提高能量利用效率。同时，蓄热体的热传导性能也决定了其对温度变化的响应速度，使得其能够迅速适应环境温度的变化。
材质
刚玉-莫来石、莫来石-堇青石、堇青石、莫来石、锆莫来石、碳化硅复合质等
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长*宽*高（mm）
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150x 150 x 300(150)
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单元格数量
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25x25=625
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40x40= 1600
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43x43=1849
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50x50=2500
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60x60=3600
|
|
单元格宽度（mm）
|
4.95
|
3.02
|
2.81
|
2.38
|
1.98
|
|
内壁厚度（mm）
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1.0
|
0.7
|
0.65
|
0.6
|
0.5
|
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表面积（m2/m3）
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577
|
886
|
950
|
1084
|
1294
|
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开业率（%）
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68
|
65
|
65
|
63
|
63
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RTO/RCO蜂窝陶瓷物理性能:
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项目
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铝陶瓷堇青石
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致密铝瓷
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堇青石
|
莫来石堇青石
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莫来石
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搪瓷
|
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密度（g/cm3）
|
2.0~2.3
|
2.4~2.6
|
1.6~1.9
|
1.7~2.0
|
2.0~2.4
|
1.7~2.0
|
|
堆积密度（g/cm3）
|
0.65~0.8
|
0.65~0.8
|
0.6~0.7
|
0.65~0.75
|
0.65~0.8
|
0.65~0.75
|
|
热膨胀系数
（X10-6°C-1）（RT-800°C） |
≤6
|
≤6
|
≤3
|
≤3.5
|
≤5.5
|
≤6.5
|
|
比热容
（J/Kg.k） |
950~1150
|
1000~1200
|
900~1100
|
900~1100
|
1000~1150
|
900~1100
|
|
热导率（w/m.k）（20-1000°C）
|
1.5~2.0
|
1.5~2.0
|
1.2~1.8
|
1.4~1.9
|
1.5~2.0
|
1.4~1.9
|
|
抗热震性最高温度（ºC）
|
≥400
|
≥300
|
≥450
|
≥350
|
≥350
|
≥300
|
|
建议最高温度（ºC）
|
1250
|
1350
|
1150
|
1250
|
1450
|
1200
|
|
吸水率（%）
|
≤20
|
≤5
|
≤22
|
≤20
|
≤20
|
≤10
|
RTO/RCO蜂窝陶瓷化学成分:
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项目
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铝陶瓷堇青石
|
致密铝瓷
|
堇青石
|
莫来石堇青石
|
莫来石
|
搪瓷
|
|
SiO2
|
25~35
|
25~35
|
45~55
|
40~50
|
25~35
|
68~72
|
|
Al2O3
|
55~65
|
55~65
|
28~38
|
55~65
|
55~65
|
22~26
|
|
MgO
|
2~4
|
2~4
|
11~14
|
5~9
|
≤2
|
≤0.5
|
|
Fe203+TiO2
|
1~4
|
1~4
|
1~3
|
1~3
|
1~4
|
1~3
|
|
其他
|
≤5
|
≤5
|
≤5
|
≤5
|
≤5
|
≤5
|
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